貴州貝雷橋鋼筋的連接方式鋼筋的連接順序為機械連接、綁扎搭接接頭和焊接接頭.機械連接方式連接質量好;焊接連接方式受電流波動、工藝水平和天氣等因素的影響.其質量波動較大;當搭接連接方式滿足搭接要求時,傳力性能能夠滿足要求.機械連接和焊接連接的方法.套筒冷擠壓機械連接方式優(yōu)于其他機械連接方式;閃光對焊方法優(yōu)于其他焊接連接方法.
1. 貴州鋼接頭套筒鋼焊接接頭(1)鋼閃光對焊.加強閃光對焊是將兩根鋼筋以對焊形式放置在一起.焊接電流通過兩個鋼筋接觸點產生的電阻熱熔化金屬.一種壓力焊接方法,它形成閃光,在鋼筋的末端產生塑性區(qū)和均勻的液態(tài)金屬層.鍛造力的應用非常迅速.
1按工藝可分為三種類型:連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊和閃光預熱閃光焊:
a.當鋼筋直徑較小時,鋼筋水平較低.在表3-3范圍內,可采用連續(xù)閃光焊;b.當超過表3-3的范圍時,即鋼筋變厚,鋼筋端面變平.應采用預熱閃光焊;c.當鋼條端面不平整時,應采用閃光預熱閃光焊.
2 .閃光對焊時,應選擇延伸率、燃燒余量、鍛造保持力、變壓器系列等焊接參數:
a.延伸度應隨鋼級的增加和棒材直徑的增大而增大.焊接鋼筋,伸長時應該選擇在40 ^ -60毫米;b.燃盡量由焊接工藝決定.連續(xù)閃光焊接的燃燒過程應較長;預熱閃光焊接時燃燒殘渣不小于10mm,預熱量為1-2mm.燃燒殘渣量應等于斷裂時切割的兩根鋼筋量.刀口嚴重破碎(包括端面不平整),加8 mm;c.鍛件數量為4- 10mm,隨著棒材直徑的增大和棒材水平(含電頂)的增加,鍛件數量約為1/3.焊接IV級鋼筋時,鍛件數量應增加30%;d.變壓器級數應根據鋼筋等級、直徑、焊機容量及焊接工藝的具體情況進行選擇.
